凭借采用图纹投影方式的3D 相机，只需简单地调整位置，便可实现正确且稳定的自动全数检测。可同时检测多个针脚的平整度（平坦度）、间距、位置度（水平/垂直）、树脂外壳的3D 形状等多个项目。可在间歇式生产线的仅有0.6 秒的停止时间内，对最大60.2 mm×60.2 mm的广视野内的工件整体进行高精度3D 测量，因此还可缩短产距时间。

3D 相机“XT”可以不受目标物和背景的颜色及材质的影响，在线稳定获取视野内的凹凸信息。因此可对焊接部的脏污和针孔进行区分，实现自动全数检测。此外，可对最大60.2 mm×60.2 mm的广视野内的工件整个面批量进行高精度3D 测量，因此还能同时检测端子的高度和形状。通过令检测工序合理化，还有助于缩短产距时间。

锂离子电池封口板顶面的焊接检测